樹脂結(jié)合劑CBN砂輪的特性

樹脂結(jié)合劑CBN砂輪是以有機(jī)高分子化合物做結(jié)合劑，將一顆顆CBN磨粒固結(jié)在一起，形成一種具有一定剛性（強(qiáng)度和硬度）的磨削工具。樹脂結(jié)合劑CBN砂輪可加工各種金屬材料和非金屬材料，特別在精磨、拋光加工領(lǐng)域具有優(yōu)越的加工特性；適于磨削高速鋼、鑄鐵、不銹鋼及氮化不銹鋼等工件，在低速磨床上越來越多地替代普通磨具，廣泛應(yīng)用于汽車、軸承、壓縮機(jī)及精密模具等行業(yè)或領(lǐng)域中含鐵族元素工件的精密磨削，是磨削加工中不可替代的工具。

樹脂結(jié)合劑CBN砂輪使用范圍廣，在粗、精、細(xì)、拋等磨削工藝中均得到應(yīng)用，其樹脂結(jié)合劑CBN砂輪具有下列特點(diǎn)：

（1）結(jié)合強(qiáng)度高。與陶瓷結(jié)合劑相比，樹脂結(jié)合劑CBN砂輪的結(jié)合強(qiáng)度高，其樹脂砂輪磨削線速度達(dá)80~120m/s，并可承受較大的磨削壓力。

（2）具有一定的彈性。相對(duì)陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪，樹脂結(jié)合劑砂輪具有良好的韌性，有一定的可塑性和延展性，適宜于制備各種規(guī)格的薄片砂輪和高速切割砂輪。由于有一定的彈性變形，可以緩沖磨削力的作用，因而磨削效果好，有拋光效果，能提高加工表面的粗糙度。

（3）能制成各種復(fù)雜形狀和特殊要求的磨具。由于樹脂結(jié)合劑CBN砂輪硬化溫度低，可常溫硬化，收縮率較小，可制成各種復(fù)雜形狀和特殊要求的砂輪。

（4）有利于防止被磨削工件產(chǎn)生燒傷。樹脂結(jié)合劑耐熱性較低，工件在磨削過程中產(chǎn)生的熱量，使樹脂炭化，促使鈍化了的磨料自動(dòng)脫落，露出新的鋒利的磨粒，降低磨削區(qū)域的熱量，避免工件燒傷。

（5）硬化溫度低。樹脂CBN砂輪的硬化溫度低，生產(chǎn)周期短，設(shè)備簡(jiǎn)單，有利于專業(yè)化生產(chǎn)。

但與其他結(jié)合劑砂輪對(duì)比，樹脂結(jié)合劑CBN砂輪的不足之處在于：耐堿性、耐水性較差，易老化；耐熱性較低，磨削加工時(shí)，磨耗較大，不適于定型成形磨削；氣孔率低，加工有氣味，易造成環(huán)境污染問題。

CBN磨料是磨削的主導(dǎo)因素，樹脂結(jié)合劑CBN砂輪所選用的CBN磨料，往往具有以下共同的特征：①晶形不規(guī)則，大部分顆粒是非等積形。②晶粒表面粗糙，不光滑。③強(qiáng)度較低、脆性大。④熱穩(wěn)定性較差。具有這些特征的CBN磨料，適合于制造樹脂結(jié)合劑砂輪，原因?yàn)椋阂弧渲瑢?duì)磨料的把持力弱，磨料表面粗糙，形狀不規(guī)則，有利于與樹脂機(jī)械咬合；二、樹脂結(jié)合劑本身強(qiáng)度低，制造和使用溫度低，不要求磨料有很高的強(qiáng)度和耐熱性，脆性晶粒在磨削中只需要較低的工作壓力（法向磨削力）就可以呈微刃破裂，表現(xiàn)良好的自銳性，這也正是樹脂砂輪磨削力小，磨削溫度低的根本原因。